සම්පීඩන-වාත්තු රබර් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේ අච්චු දූෂණය සහ විඛාදන යාන්ත්‍රණ විශ්ලේෂණය

නිෂ්පාදනය සහ සැකසීමේදී සංකෝචනය කරන ලද රබර් නිෂ්පාදන, රබර් අච්චු පාලනය සහ සහතික කිරීම සඳහා තීරණාත්මක මෙවලම් වේ නිෂ්පාදන ජ්යාමිතිය, එකලස් මානයන් , සහ අනුකූල වීම මාන ඉවසීම් . ද අච්චු නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සෘජුවම තීරණය කරයි මාන නිරවද්යතාව, මතුපිට පෙනුම , සහ අවසාන සුදුසුකම් අනුපාතය රබර් නිෂ්පාදන, සහ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මූලික පදනම ලෙස සේවය කරයි ඉහළ අස්වැන්නක් රබර් අච්චු.

රබර් නිෂ්පාදන සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ විවිධ සංයෝග අමුද්රව්ය සමඟ අමු රබර් මිශ්ර කිරීම , යටතේ සැකසීමෙන් පසුව ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධික පීඩනය කොන්දේසි. සංයුතියට එන්නත් කරනු ලැබේ පුස් කුහරය , එය ගලා බසින සහ සැලසුම් කරන ලද කුහරය සහ කට්ට ව්යුහයන් පිරවීම. හරහා හරස් සම්බන්ධක ප්රතික්රියා , සංයෝගය අවසානයේ පරිවර්තනය වේ vulcanized රබර් නිෂ්පාදන ප්‍රායෝගික යෙදුම් අගය සමඟ.

මෙම ක්රියාවලිය බහුලව භාවිතා වේ රබර් අච්චු නිෂ්පාදනය සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සිලිකොන් රබර් අච්චුව සෑදීම.

1. දූෂණය හා විඛාදන මූලාශ්‍ර ලෙස අච්චු ද්‍රව්‍ය සහ සේවා පරිසරය

වර්තමානයේ, බොහෝ රබර් අච්චු වලින් නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ P20 මධ්යම කාබන් වානේ හෝ 45# වානේ , සාමාන්යයට අයත් වේ උණුසුම් වැඩ අච්චු වානේ . දිගු කාලීන යටතේ ඉහළ උෂ්ණත්ව vulcanization තත්ත්වයන් , පුස් කුහර පහත සඳහන් ආකාරයේ හානි හා දූෂණයට ගොදුරු වේ:

තාප ඔක්සිකරණ දූෂණය

අච්චු ඉහළ උෂ්ණත්වයකට නිරාවරණය වන විට, අච්චු මතුපිට සහ වාතයේ ඔක්සිජන් අතර ඔක්සිකරණ ප්රතික්රියා ඇතිවේ. ඔක්සිකරණ දූෂණය ස්ථාන කුහරය මතුපිට.

ධ්රැවීය නොවන රබර් : නැඹුරු මෘදු කිරීම හායනය සහ අච්චු කුහරය මතුපිටට ඇලවීම

ධ්රැවීය රබර් : පිහිටුවීමට නැඹුරු වේ ස්ථානගත දෘඪ ලප , සෘණාත්මකව බලපායි demolding කාර්ය සාධනය සහ මතුපිට පෙනුම

සංඝටක කාරක සහ අඩු අණුක ද්රව්ය තැන්පත් කිරීම

නිශ්චිතය සංඝටක අමුද්රව්ය හෝ අඩු අණුක සංරචක රබර් සංයෝග වල්කනීකරණයේදී නව ප්‍රතික්‍රියා නිෂ්පාදන උත්පාදනය කරයි, එය ක්‍රමයෙන් අච්චු කුහරය මතුපිට තැන්පත් කිරීම.

විඛාදන වායු සහ හැලජන් බලපෑම්

සමහර රබර් වර්ග, වැනි ක්ලෝරොප්‍රීන් රබර් (CR), chlorosulfonated පොලිඑතිලීන් රබර් (CSM) , සහ ෆ්ලෝරෝ රබර් (FKM) , නිදහස් කරන්න විඛාදන ද්රව්ය ආදි එච්.සී.එල්, H₂S , සහ ලෝහ ක්ලෝරයිඩ් වල්කනීකරණය අතරතුර. මෙම ද්රව්ය සැලකිය යුතු හේතු වේ පුස් කුහරවල විඛාදනය , විශේෂයෙන් දැඩි බලපෑම් සහිතව සිලිකොන් රබර් අච්චු සැකසීම සහ නිරවද්ය අච්චු සේවා කාලය.

මෙම දූෂණය හා විඛාදන සංසිද්ධීන් පිරිහීමට පමණක් නොවේ පෙනුම සහ ආවේණික කාර්ය සාධනය හි vulcanized රබර් නිෂ්පාදන , නමුත් අඩු කරන්න නිෂ්පාදන ස්ථාවරත්වය , විභවයට තුඩු දෙයි අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වයට බාධා , එය පසු මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනයට සෘජුවම බලපායි වේගවත් රබර් අච්චු බෙදා හැරීම.

2. පුස් දූෂණය හා විඛාදනයට බලපාන ප්‍රධාන සාධක (බර විශ්ලේෂණය)

ප්රායෝගික අත්දැකීම් මත පදනම්ව සහ බර සාධක විශ්ලේෂණය , පුස් දූෂණය සහ විඛාදනය මූලික වශයෙන් මෙහෙයවනු ලැබේ රබර් සංයෝග පද්ධතිය , ඇතුළුව:

Vulcanization පද්ධති ආකලන (සල්ෆර්, ත්වරණකාරක, සින්ක් ඔක්සයිඩ්)

අඩු ද්‍රාව්‍යතාවයක් සහ ඉහළ සංක්‍රමණ ප්‍රවණතාවක් සහිත ත්වරණකාරක

සංක්රමණික ප්රතිඔක්සිකාරක

ස්ටියරික් අම්ලය වැනි සක්රියකාරක

බාහිර මුදා හැරීම සහ අච්චු මුදා හැරීමේ පද්ධති

Polysiloxane මත පදනම් වූ නියෝජිතයන්

පැරෆින් මත පදනම් වූ නියෝජිතයන් (වඩාත්ම දරුණු දූෂණය)

ෆ්ලෝරිනීකෘත මුදා හැරීමේ නියෝජිතයන්

මීට අමතරව, පහත සඳහන් සාධක පුස් දූෂණය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි:

අච්චු ආලේපන ද්රව්ය තෝරාගැනීම

අච්චු මතුපිට නිමාව සහ වැලි පිපිරුම් ප්රතිකාර

Vulcanization උෂ්ණත්වය, කාලය සහ අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන චක්රය

සංයෝග ගබඩා කිරීමේදී උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්රතා තත්ත්වයන්

තුළ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සිලිකොන් රබර් අච්චු යෙදුම් , මෙම සාධකවල ඒකාබද්ධ බලපෑම විශේෂයෙන් තීරණාත්මක වේ.

3. පුස් කුහරය දූෂණය කිරීමේ තුන්-අදියර පරිණාමය යාන්ත්රණය

අදියර 1: දූෂක සංක්රමණය

අධික උෂ්ණත්ව තත්ත්ව යටතේ, vulcanization අතිෙර්ක සහ ප්රතික්රියා අතුරු නිෂ්පාදන රබර් සංයෝගය ඇතුළත සිට දෙසට සංක්‍රමණය වේ පුස් කුහරය මතුපිට.

අදියර 2: ඇලවීම සහ තැන්පත් කිරීම

මෙම ද්‍රව්‍ය පිළිපදින අතර ඒවා මත තැන්පත් වේ ලෝහ අච්චු මතුපිට , ක්රමයෙන් සෑදෙයි ඔක්සිකරණය වූ ස්ථර ඉවත් කිරීමට අපහසුය හරහා තාප ඔක්සිකරණ ප්රතික්රියා.

අදියර 3: වයසට යාම සහ මාරු කිරීම

දිගුකාලීන අඛණ්ඩ භාවිතය සමඟ, දූෂක වලට ලක් වේ වයසට යාම සහ පිරිහීම:

කොටසක් බවට පත් වේ අච්චු කුහරයට තදින් ඇලී ඇත

තවත් කොටසක් මාරු කරයි vulcanized රබර් නිෂ්පාදන මතුපිට , ඇති කරයි අපිරිසිදුකම්, මතුපිට ඉරිතැලීම් , සහ පෙනුම දෝෂ

මෙය අනුගමනය කරන නිෂ්පාදකයින් සඳහා අතිශයින්ම අහිතකර ය ඉහළ අස්වැන්නක් රබර් අච්චු.

4. දූෂණය මත අච්චු ව්යුහය සහ මතුපිට ප්රතිකාරයේ බලපෑම

තුළ රබර් අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සිලිකොන් රබර් අච්චු සැකසීම:

ඉහළ ඔප දැමූ, ක්‍රෝම් ආලේපිත හෝ මිශ්‍ර ලෝහ ආලේපිත අච්චු → අඩු දූෂණය වීමේ ප්රවණතාවය

වැලි පිපිරුණු, මැට් හෝ වයනය සහිත අච්චු → ඉහළ දූෂණය රඳවා තබා ගැනීම

යන කාරනය කෙරෙහි විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතුය වැලි පිපිරවීමෙන් ඇතිවන මතුපිට රළුබව නිර්මාණය කළ හැකිය “නැංගුරම් බලපෑම” vulcanization තුළ, තුඩු යාන්ත්රික අන්තර් සම්බන්ධ කිරීම රබර් සහ අච්චු මතුපිට අතර. මෙය ප්රතිඵලය වේ දැඩි ඇලවීම, demolding දුෂ්කරතා , සහ ද්විතියික දූෂණය.

මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, පහත සඳහන් දේ මතුපිට වැඩිදියුණු කිරීමේ විසඳුම් නිර්දේශ කරනු ලැබේ:

ක්‍රෝම් ආලේපනය

ටංස්ටන්-ක්රෝමියම් ආලේපන

වැනේඩියම්-කොබෝල්ට් මිශ්ර ලෝහ ආලේපන

මෙම තාක්ෂණයන් පුළුල් ලෙස තහවුරු කර ඇත ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සිලිකොන් රබර් අච්චු.

5. පුස් දූෂණය අවම කිරීම සඳහා විස්තීරණ උපාය මාර්ග

1️⃣ සංයුක්ත සැකසීමේ ප්‍රශස්තකරණය

තෝරන්න හොඳ රබර් අනුකූලතාවයක් සහිත සංඝටක සංඝටක, අඩු සංක්රමණය , සහ අඩු මල් පිපීම

අඩු කරන්න අඩු අණුක ද්රව්ය මල් පිපීම හා තැන්පත් වීමට නැඹුරු

2️⃣ අච්චු ව්‍යුහ සැලසුම් ප්‍රශස්තකරණය

සහතික කරන්න සුමට රබර් ප්රවාහ නාලිකා

අවම කරන්න මිය ගිය කොන් සහ රැඳවුම් කලාප , දූෂණය සිදු වුවද රබර් ගලා යාමේදී අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි

3️⃣ අච්චු මතුපිට ඉංජිනේරු ප්‍රශස්තකරණය

ප්‍රමුඛත්වය දෙන්න විද්යුත් ආලේපිත හෝ මිශ්ර ලෝහ ආලේපිත මතුපිට

අනවශ්‍ය දේවලින් වළකින්න රළු වැලි පිපිරුම් ප්රතිකාර

4️⃣ පිරිසිදු කිරීමේ සහ නඩත්තු කිරීමේ යාන්ත්‍රණ

පුස් පිරිසිදු කිරීමේ පොදු ක්රම ඇතුළත් වේ:

යාන්ත්රික පිරිසිදු කිරීම (තෙත්, වියලි, අතින් ඔප දැමීම)

රසායනික පිරිසිදු කිරීම (අම්ල පිරිසිදු කිරීම / ක්ෂාරීය පිරිසිදු කිරීම)

අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම

දැනට, රසායනික පිරිසිදු කිරීම නමුත් වඩාත් බහුලව භාවිතා වන ක්රමය වේ පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්යතා සහ ක්රියාකරුගේ ආරක්ෂාව ප්රවේශමෙන් සලකා බැලිය යුතුය. වාණිජමය පුස් පිරිසිදු කිරීමේ දියර සහ අච්චු පිරිසිදු රබර් සංයෝග සහායක විසඳුම් ලෙස ද භාවිතා කළ හැකිය.

නිගමනය

පුස් කුහරය දූෂණය වීම සංකෝචනය කරන ලද රබර් නිෂ්පාදන වේ විශ්වීය, පුනරාවර්තන , සහ ක්රමානුකූල ස්වභාවයෙන්ම. හරහා පමණි ක්රමානුකූල ප්රශස්තකරණය හි:

සංයුක්ත සූත්රගත නිර්මාණය

අච්චු ද්රව්ය තෝරාගැනීම

මතුපිට ප්රතිකාර තාක්ෂණය

ක්රියාවලි පාලන පරාමිතීන්

නිෂ්පාදකයින්ට සැබවින්ම සාක්ෂාත් කරගත හැකිය:

ඉහළ අස්වැන්නක් සහිත රබර් අච්චු

ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සිලිකොන් රබර් අච්චු වල ස්ථායී මහා නිෂ්පාදනය

වේගවත් රබර් අච්චු බෙදා හැරීමෙන් පසු තිරසාර හා විශ්වාසනීය නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය

නිෂ්පාදනය සහ සැකසීමේදී සංකෝචනය කරන ලද රබර් නිෂ්පාදන, රබර් අච්චු පාලනය සහ සහතික කිරීම සඳහා තීරණාත්මක මෙවලම් වේ නිෂ්පාදන ජ්යාමිතිය, එකලස් මානයන් , සහ අනුකූල වීම මාන ඉවසීම්.